封頭可以根據(jù)胚料移動(dòng)方法分為許多不同種類的鍛造方法，例如閉式模鍛，閉式鐓鍛和旋轉(zhuǎn)鍛造。比較之下，閉式模鍛和閉式鐓鍛的利用率還蠻高的，因?yàn)樗鼪]有毛邊，因此鍛件的受力面積會(huì)減少，相對(duì)荷載也會(huì)減少，因此只需一道或幾個(gè)工序可以完成繁雜加工。

不過需要控制住胚料體積，還要對(duì)鍛件作細(xì)心地測(cè)量隨后操縱準(zhǔn)確鍛模位置，進(jìn)而能夠減少鍛模時(shí)發(fā)生的磨擦毀壞。轉(zhuǎn)動(dòng)鍛造是部分形成的，在鍛造力小的時(shí)候也可以產(chǎn)生，在進(jìn)行加工的過程中，材料是從模具面向自由面開展拓展進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致精度不夠準(zhǔn)確，因此一般都是使用計(jì)算機(jī)來調(diào)節(jié)，主要是使用低鍛造力鍛造出精度高而復(fù)雜的工件。

封頭制造時(shí)需要一定溫度的，因?yàn)橹谱龇忸^材質(zhì)是不同的，因此，如今封頭制做所需的溫度也是不相同的。封頭制造企業(yè)根據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)，必要時(shí)應(yīng)留出清除封頭表面氧化層的裕量。

根據(jù)封頭的種類、規(guī)格、材料、可采取整塊板或是拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方式成形封頭；還可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐里的氛圍呈中性或者弱還原性，加熱火苗不宜和加工件接觸。

鋁封頭成型時(shí)，加溫溫度一般不宜超過420度，當(dāng)式件溫度降到300度以下時(shí)，不適合繼續(xù)熱成形。鈦封頭應(yīng)當(dāng)盡量采用熱成形，如成形溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)工件加溫溫度可以提高到大概650度，但不應(yīng)當(dāng)超出800度。