當我們在進行不銹鋼封頭加工的時候，不管是加熱還是冷卻，他們都會因為其表層和心部的冷卻速度及時間的不一致,形成溫差。這也會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力，叫做熱應力。

在熱應力的作用下，表層的溫度會低于心部，當結束冷卻的時候，心部冷卻的體積收縮不能自由進行，進而使表層受壓心部受拉。在熱應力的作用下，終使工件表層受壓而心部受拉。導致這種現象的發生是因為受到了冷卻速度、材料成分和熱處理工藝的影響。

不銹鋼封頭的高頻焊接是利用了交流電的趨膚效應和鄰近效應，當鋼材經過滾壓成型后，會形成一個截面斷開的圓形管坯，當管坯內靠近感應線圈中心附近阻抗器時，阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應回路。在趨膚效應和鄰近效應的作用下，管坯開口處邊緣會產生強大并且集中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱，達到焊接所需溫度在進行輥擠壓，熔融狀態的金屬實現晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。

對于不銹鋼封頭的高頻焊接可能有許多的專業詞匯，很多朋友可能會看不懂，但是其基本的過程都在上面了，有需要的朋友可以多看幾遍。

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