在封頭生產(chǎn)和使用過程中，用戶朋友們都會比較關(guān)注其的成本問題。也就是說，我們需要考慮在什么樣的情況下能夠保證封頭產(chǎn)品的正常使用，同時還可以降低成本。所以我們需要綜合考慮實際的應用需求以及預期費用標準。

在制作生產(chǎn)封頭產(chǎn)品的過程中，其的厚度是直接關(guān)系到產(chǎn)品的價格和質(zhì)量的重要因素。那么關(guān)于其的厚度該如何來確定呢？根據(jù)相關(guān)標準來分析，在計算其厚度的時候，一般是按各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應計入其他載荷所需厚度。而設計厚度則指的是計算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。產(chǎn)品的名義厚度δn指的是設計厚度δd加上鋼材厚度負偏差C1后向上圓整至鋼材標準規(guī)格的厚度。即標注在圖樣上的厚度。

同時還要確定封頭產(chǎn)品的有效厚度，所謂有效厚度值的是名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負偏差的厚度。在確定了產(chǎn)品的厚度時，同時還需要根據(jù)用戶的使用要求來確定其的形狀。

也就是說，在進行結(jié)構(gòu)形狀設計的時候，封頭產(chǎn)品包括有很多的類別，比如凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括有半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

同時針對于不同結(jié)構(gòu)的封頭產(chǎn)品，可以采用不同的制造方式，比如小封頭通常是采用整體成型的方式。然后是大、中型封頭，通常是先拼接后成型——用的多，標準中的要求主要針對它而言。還有一些特大型封頭，考慮到運輸及開檔等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。